Análise e Estudo das Causas de Falha de Revestimentos Retardantes de Fogo para Estruturas Metálicas
Sep 13, 2022
As superfícies dos componentes metálicos, etc., não têm apenas funções decorativas, mas também uma certa capacidade de resistência ao fogo. Ao mesmo tempo, eles também têm anticorrosivo, prevenção de ferrugem, resistência a ácidos e álcalis, resistência às intempéries, resistência à água, resistência à névoa salina e outras funções. Portanto, o revestimento retardante de fogo é um revestimento especial que integra decoração e prevenção de incêndio.
A qualidade do filme é a chave para o efeito do revestimento retardador de fogo
A qualidade do filme afeta diretamente o efeito decorativo e o valor de uso, e a qualidade do filme é determinada pela qualidade da pintura e da construção. Revestimentos retardantes de fogo de baixa qualidade não podem obter revestimentos de alta qualidade naturalmente, e revestimentos retardadores de fogo de alta qualidade não podem obter revestimentos de alto desempenho se não forem aplicados corretamente. Assim, para alcançar os efeitos esperados de decoração e proteção contra incêndios, métodos construtivos corretos devem ser adotados, aprimorados e aperfeiçoados na prática, padronizados e rigorosamente implementados.
Tratamento de superfície do substrato
Seleção do método de tratamento de superfície
O tratamento da superfície do objeto revestido é o primeiro processo de construção do revestimento, incluindo purificação da superfície e tratamento químico. O método de tratamento da superfície deve ser selecionado de acordo com o tipo padrão de revestimento exigido e deve ser selecionado de acordo com a limpeza e lisura da superfície revestida após o processamento, os tipos e características da sujeira e o grau de poluição. ⑴ Remova todos os tipos de sujeira na superfície do objeto revestido para fazer o revestimento aderir bem à superfície do objeto revestido e garantir que o revestimento tenha excelente desempenho. A presença de sujeira não só afeta a aparência do filme, mas também faz com que o filme se desprenda seriamente. (2) Aparar a superfície do objeto revestido, remover os defeitos existentes e obter a rugosidade (ou lisura) da superfície necessária para a construção do revestimento ignífugo, para que haja uma boa aderência da base na pintura. A prática provou que o acabamento superficial apropriado do objeto revestido é de 4 a 6 graus. No processo de revestimento industrial de fluxo de massa, o processo de acabamento superficial geralmente é concluído pela usinagem do processo anterior. ⑶ Diferentes métodos de tratamento devem ser adotados para diferentes materiais dos objetos protegidos. Vários tratamentos químicos devem ser realizados na superfície do revestimento para melhorar a adesão e a resistência à corrosão do revestimento.
